Wie genau sind Edelstahl -Druckmessgeräte im Vergleich zu anderen Typen?

In modernen industriellen Mess- und Kontrollsystemen, Druckmessgeräte werden in Erdöl, Chemikalie, Strom, Lebensmittel, Medizin und anderen Branchen als grundlegende Instrumente zum Erkennen von Druckänderungen häufig eingesetzt. Unter ihnen sind Edelstahl -Druckmessgeräte in vielen industriellen Szenarien aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Stabilität zur bevorzugten Wahl geworden.

1. Standards für die Klassifizierung der Druckmessgenauigkeit
Die Genauigkeit von Druckmessgeräten wird normalerweise durch "Genauigkeitsniveau" gemessen, was in Prozent (%) ausgedrückt wird, was den zulässigen Fehlerbereich der Vollmessungen angibt. Zum Beispiel:

0,25 Stufe: Der Fehler überschreitet ± 0,25% der vollständigen Skala nicht ± 0,25%

0,5 Stufe: Der Fehler überschreitet ± 0,5% der vollständigen Skala nicht

1,0 Level, 1,6 Stufe, 2,5 Ebene usw. sind gemeinsame Niveaus

Der Genauigkeitsniveau an Stahlstahlstahlstufen kann normalerweise zwischen 0,5 und 1,6 Level erreichen, und einige hochpräzise Modelle erreichen sogar einen Niveau von 0,25, was die Anforderungen an eine genaue Messung in den meisten industriellen Anlässen vollständig erfüllen kann.

2. Strukturvorteile und Messstabilität von Edelstahl -Stahldruckmessgeräten
Edelstahl -Stahldruckmessgeräte Normalerweise verwenden Sie eine vollständige Stahlstruktur aus rostfreiem Stahl, einschließlich Schale, Grenzfläche, Federrohr und Bewegung. Dieses Design verbessert nicht nur den Korrosionsbeständigkeit und die Lebensdauer des Instruments, sondern verringert auch die Genauigkeitsabweichung, die durch externe Temperatur, Feuchtigkeit oder Chemikalien verursacht wird.

Vorteile von Edelstahldruckmessgeräten hinsichtlich Genauigkeit und Stabilität:
Starke Widerstand gegen mechanische Schwingung: Viele Edelstahlmessgeräte sind mit Füllflüssigkeit (wie Glycerin) ausgestattet, um Zeiger -Sprünge zu unterdrücken und die Lesestabilität zu verbessern.

Besserer Temperaturwiderstand: Geeignet für Umgebungen mit hoher oder niedriger Temperatur, und die Elastizität des Federschlauchs ist nicht leicht von Temperaturunterschieden zu beeinflussen.

Starke Korrosionsbeständigkeit: Besonders geeignet für Arbeitsbedingungen, die korrosive Medien wie Säuren, Alkalien, Salzspray, Dampf usw. enthalten, ohne die Leistung von Messelementen zu beeinflussen.

3.. Vergleich der Genauigkeit mit anderen Arten von Druckmessgeräten
1. Gewöhnlicher Kupferstrocksometer
Genauigkeitsstufe: normalerweise 1,6 oder 2,5
Vorteile: niedriger Preis, einfache Struktur, geeignet für nichtkorrosive Medien
Nachteile: Nicht korrosionsresistent, leicht von Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst, und die Genauigkeit nimmt nach langfristiger Verwendung schnell ab
Vergleichserklärung: Edelstahldruckmessgeräte sind in Bezug auf Genauigkeit und langfristige Stabilität überlegen, insbesondere für Anwendungen mit hohen Messanforderungen geeignet.

2. digitaler Druckmessgerät
Genauigkeitsniveau: bis zu 0,1 oder sogar 0,05
Vorteile: Intuitive digitale Anzeige, extrem hohe Genauigkeit, praktisch für die Datenerfassung und die Fernüberwachung
Nachteile: hohe Kosten, Stromversorgungsunterstützung, etwas schlechte Einflussfestigkeit
Vergleichsabschluss: Digitale Messgeräte sind genauer, aber für alle Umgebungen nicht geeignet. Edelstahl-Druckmessgeräte eignen sich für die industrielle Umgebung mit hoher Intensität und kontinuierlicher Überwachung und leicht zu warten.

3. Zwerchfellstunde / Zwerchfell -Druckmessgerät
Anwendungsbereich: Für Mikropressur- oder Hochviszisitätsmedien

Genauigkeitsstufe: Im Allgemeinen 1,6 oder 2,5

Vergleichsabschluss: Diese Art von Messgerät ist für besondere Arbeitsbedingungen ausgelegt, aber ihre Genauigkeit und Vielseitigkeit sind nicht so stark wie Edelstahlmessgeräte bei herkömmlichen Industriegas- und Flüssigkeitsmessungen.

4. Faktoren, die die Genauigkeit von Edelstahl -Stahldruckmessgeräten beeinflussen
Sogar Edelstahlstahlstunden -Messgeräte mit überlegenen Strukturen werden durch die folgenden Faktoren beeinflusst:

Installationswinkel und -methode: Übermäßige Abweichung wirkt sich auf die Genauigkeit der Lesungen aus.

Langzeitüberdruckkonsum: Die dauerhafte Verformung des Federrohrs verringert die Empfindlichkeit.

Plötzliche Änderungen der Umgebungstemperatur: Obwohl hitzebeständige, extrem hohe und niedrige Temperaturschocks noch vermieden werden sollten;

Häufige mechanische Schwingung: Es wird empfohlen, eine schockfeste Stahlstahlstahlstunde mit Flüssigkeitspuffer zu verwenden.

Bei der Verwendung sollte es daher streng gemäß den Anweisungen des Herstellers betrieben und regelmäßig kalibriert, um die Genauigkeitsstabilität aufrechtzuerhalten.

Edelstahl -Druckmessgeräte übertreffen die Messgenauigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit und eignen sich besonders für industrielle Umgebungen mit hohen Anforderungen an Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Obwohl digitale Druckmessgeräte mehr Vorteile für die absolute Genauigkeit haben, sind rostfreie Stahldruckmessgeräte nach wie vor die kostengünstigste Wahl in Szenarien wie kein Netzteil, Kostenkontrolle und hartes Betriebsumfeld.
Empfehlungen:
Bei Verwendung für die Präzisionsprozessregelung: Wählen Sie eine Edelstahl -Druckanzeige mit einer Genauigkeit von 0,5 oder mehr;

Bei Verwendung für Inspektionen vor Ort oder allgemeine industrielle Überwachung: 1.0 oder 1,6 ist ausreichend;

Wenn es spezielle korrosive Medien oder explosive Umgebungen gibt, wenden Sie sich bitte an den Hersteller, um übereinstimmende Anti-Korrosion- und explosionssichere Modelle auszuwählen.