Manometer: Eine umfassende Interpretation von Konstruktionsdetails zum Betriebsmechanismus

1. Hauptstruktur der Manometer

01 elastisches empfindliches Element
· Bourdon Tube: Das häufigste elastische Element, es ist in Form einer C-Form, einer spiralförmigen oder helikalen Form und besteht aus Kupferlegierung oder Edelstahl. Wenn der Innenraum unter Druck steht, erstreckt sich das Bourdon -Rohr nach außen, wodurch sich der Zeiger dreht.
· Zwerchfell: Verwendet für Messung niedriger Druck und Korrosivitätsmeduim aus Metall oder Gummi, das nach dem Auswirkungen durch Druck verformt.
· Balg: Geeignet für die Messung sehr kleiner Drücke mit großer Verformung und hoher Empfindlichkeit.

02 Transsimissionsgetriebe
· Verbindungsstange: Schließen Sie die elastischen Elemente und den Zahnradmechanismus an, um Verformungsverschiebung zu übertragen.
· Lüfterförmiger Zahnrad: Umwandelt die lineare Bewegung in Rotationsbewegung und verstärkt den Ablenkungswinkel des Zeigers.
· Kleine Zahnrad: Maschen mit dem Sektorgetriebe und fährt die Zeigerwelle zum Drehen.

03 Anmeldegeräte
· Zeiger: Zeigt den aktuellen Druckwert an und wird normalerweise in Verbindung mit dem Zifferblatt verwendet.
· Zifferblatt: Zeigt Druckeinheiten (MPA, Balken, PSI usw.) an, und verschiedene Messbereiche entsprechen unterschiedlichen Maßstäben.

04 Shell und Verbindungskomponenten
· Fall: Schützt den inneren Mechanismus. Das Material besteht entweder aus Kunststoff, Edelstahl oder Aluminiumlegierung. Einige schockbeständige Druckmessgeräte sind mit Öl (wie Silikonöl oder Glycerin) gefüllt, um die Vibration zu verringern.
· Verbindung: Es wird verwendet, um das getestete System zu verbinden. Zu den gängigen Fadenstandards gehören G1/2, NPT, BSP usw.


2. Arbeitsprinzip des Manometers

01 Druckausbreitung
· Das gemessene Medium (Gas oder Flüssigkeit) tritt durch die Grenzfläche in die Druckmesser ein und wirkt auf das elastische Element (z. B. Bourdonrohr, Membran oder Balg).

02 Deformation der elastischen Elemente
· Bourdon-Röhrentyp: Wenn der Druck zunimmt, gleicht sich das Bourdonrohr (im Fall eines C-förmigen Röhrchens) allmählich aus oder erweitert sich (im Fall eines Spiralrohrs) aufgrund des Innendrucks, was zu Verdrängung führt.
· Diaphragmentyp: Der Druck führt dazu, dass die Zentrum des Zwerchfells einer Biegeverformung unterzogen wird, und die Verschiebung variiert mit dem Druck.
· Anlauftyp: axiale Expansion und Kontraktion, geeignet für die Messung sehr kleiner Drücke.

03 mechanische Übertragungsverstärkung
Die leichte Verformung des elastischen Elements wird durch den Bindungsmechanismus zum Sektorgetriebe übertragen, wodurch das kleine Zahnrad zum Drehen und zum Ablenken des Zeigers führt. Die Funktion des Getriebeübertragungsmechanismus -Systems besteht darin, die Verschiebung zu verstärken, sodass der Zeiger den Druckwert klar angibt.

04 Zeigeranzeige
Der Zeiger bewegt sich auf das Zifferblatt und zeigt auf den entsprechenden Druckwert. Zum Beispiel:
· Wenn der Druck 0 ist, sollte der Zeiger auf die "0" -Marke verweisen (wenn nicht genau, ist eine Einstellung von Null erforderlich).
· Wenn der Druck für das Muskelaufbau zunimmt, dreht sich der Zeiger im Uhrzeigersinn und zeigt den Stromdruckwert an.

05 Mechanismus der Rückkehr zu Null
Wenn der Druck freigegeben wird, kehrt das elastische Element in seinen ursprünglichen Zustand zurück, und der Zeiger bewegt sich unter der Wirkung des Haarsprings (oder der Frühling) zur Nullposition zurück.


3. Arbeitsprinzip besonderer Arten von Striktenmessgeräten
01 Stoßdicht und Druckanzeige
· Innere Ölfüllung (Silikonöl oder Glycerin), um die Auswirkungen auf den Zeiger während der Vibration zu verringern
· Geeignet für Schwingungsumgebungen wie Hydraulikmaschinen und Kompressoren

02 Differentialdruckanzeige
· Unter Verwendung einer Dual -Bourdon -Rohr oder einer Dual -Membran -Struktur misst es den Unterschied zwischen zwei Druckquellen.
· Wird für Filterüberwachung, Durchflussmesser und andere verwandte Anwendungen verwendet.

03 digitaler Druckmessgerät
· Verwenden Sie Drucksensoren (z. B. piezoresistive oder kapazitive), um Drucksignale in elektrische Signale umzuwandeln, die dann digital verarbeitet und angezeigt werden.
· Es kann 4-20 mA oder RS485-Signale ausgeben, was für die automatisierte Steuerung geeignet ist.

4. Summarize

· Mechanischer Druckmessgerät: Basierend auf der Verformung des elastischen Elements in Kombination mit der Drehung des Zahnrads hat es eine einfache Struktur und ist leicht zu warten.
· Elektronischer Druckmessgerät: Sensor -Digitalanzeige, hohe Genauigkeit, Remotedatenübertragung in der Lage
· Auswahlkriterien: Wählen Sie den entsprechenden Typ basierend auf Medium, Druckbereich und Umgebung (Vibration, Korrosion).

Obwohl die Manometer gering ist, ist sie für die industrielle Sicherheit von entscheidender Bedeutung. Die korrekte Nutzung und Wartung kann einen langfristigen stabilen Betrieb gewährleisten.