Das DCS -System ist mit einer offenen Architektur ausgelegt, die eine nahtlose Integration und Flexibilität in komplexen industriellen Umgebungen ermöglicht. Die mehrschichtige offene Datenschnittstelle verbessert die Interoperabilität zwischen verschiedenen Komponenten und sorgt für einen zuverlässigen Kommunikations- und Datenaustausch. Die Skalierbarkeit ist eine Schlüsselfunktion, mit der Benutzer das System auf einfache Weise erweitern können, wenn sich die Betriebsbedürfnisse entwickeln. Diese Anpassungsfähigkeit macht das DCS für verschiedene Anwendungen geeignet, von der Herstellung bis zum Energiemanagement. Darüber hinaus unterstützt seine robuste Architektur die Echtzeitüberwachung und -kontrolle, optimiert die Leistung und die Verbesserung der betrieblichen Effizienz. Insgesamt ist das DCS ein wesentliches Instrument für moderne Branchen, die die Produktivität und die Systemzuverlässigkeit verbessern möchten.
Systemeinführung
DCS ist das kurze für das verteilte Steuerungssystem (verteiltes Steuerungssystem) und wird häufig als verteiltes Steuerungssystem in China bezeichnet. Es handelt sich um ein mehrstufiges Computersystem, das sich aus Prozesssteuerungsstufe und Prozessüberwachung mit Kommunikationsnetzwerk als Link, Integration von Computer (Computer), Kommunikation (Kommunikation), Anzeige (CRT) und Steuerung (Steuerung) usw. zusammensetzt
Die wichtigsten technischen Merkmale des Systems sind zusammengefasst
1.Das System besteht hauptsächlich aus der Feldsteuerstation (E/A-Station), dem Datenkommunikationssystem, der Einheit von Machine-Schnittstellen (Operatorstation Ops, Engineer Station ENS), Schrank, Stromversorgung und so weiter. Das System verfügt über eine offene Architektur und kann mehrschichtige offene Datenschnittstellen bereitstellen.
2.Das Hardware -System hat eine hohe Zuverlässigkeit, eine einfache Wartung und fortschrittliche Technologie in harten Industrieorten. Die zugrunde liegende chinesische Softwareplattform verfügt über leistungsstarke Verarbeitungsfunktionen und bietet eine bequeme Konfiguration komplexer Steuerungssysteme und Benutzer, um spezielle erweiterte Steueralgorithmen zu entwickeln. Einfach zu konfiguriert, einfach zu bedienen. Mehrere Fieldbus -Standards werden unterstützt, um zukünftige Erweiterungen aufzunehmen.
3.Die Design des Systems verwendet eine geeignete Redundanzkonfiguration und Selbstdiagnosefunktion von der Diagnose bis zum Modulebene, was eine hohe Zuverlässigkeit aufweist. Das Ausfall einer Komponente im System hat keinen Einfluss auf die Arbeit des gesamten Systems.
4. Die Parameter, Alarm-, Selbstdiagnose- und andere Managementfunktionen des Systems konzentrieren sich stark auf das CRT-Display und werden auf dem Drucker gedruckt. Das Steuerungssystem ist wirklich in Funktion und Physik doppelt, und die Nutzungsrate von DCs und das gesamte System beträgt mindestens 99,9%. Die durchschnittliche störungsfreie Zeit des Systems beträgt 100.000 Stunden, was die vollständige Überwachung der Kernenergie, der Wärmekraft, des petrochemischen, chemischen, metallurgischen und baulichen Materialien erkennt.
5.Das Konzept der "Domäne": Das groß angelegte Steuerungssystem ist in eine Reihe relativ unabhängiger Subsysteme mit Hochgeschwindigkeits-redundanten Echtzeit-Netzwerken unterteilt. Ein Sub-System ist eine Domäne, die jede Domänenverwaltung und die Betriebsdaten für die Operation und jede Domäne ein voll funktionsfähiges DCS-System ist, um die Nutzung der Benutzer besser zu erfüllen.
6.NETWORK -Struktur Zuverlässigkeit, Offenheit und fortgeschrittener Natur. In der Systembetriebsebene wird redundanter 100 -Mbit / s -Ethernet verwendet. In der Kontrollschicht wird das redundante 100 -Mbit / s -Industrie -Ethernet verwendet, um die Zuverlässigkeit des Systems zu gewährleisten. In der Feldsignalverarbeitungsschicht verbindet der 12 -Mbit / s -Profit -Bus die zentrale Steuereinheit und die verschiedenen Feldsignalverarbeitungsmodule.
7.Standard -Client/Serverarchitektur. Einige DCS -Betriebsschichten übernehmen die Client/Server -Struktur, das offene und zuverlässige Betriebssystem. Die Betriebsschicht des Systems übernimmt Windows NT -Betriebssystem. Die Kontrollstation übernimmt das reifen eingebettete Echtzeit-Multi-Task-Betriebssystem QNs, um die Echtzeit, Sicherheit und Zuverlässigkeit des Steuerungssystems sicherzustellen.
8. STANDARD CONTROL CONFIGURATION SOFTWARE. Das System übernimmt IEC61131-3 Standard-Steuerungskonfigurationstool, mit dem alle Überwachungs- und Steuerungsanforderungen erfasst werden können. Skalierbarkeit und Schneiderei, um die Wirtschaft zu gewährleisten.
DCs steuert im Allgemeinen die Skala
1.Input/Ausgangssignaltyp
Der DCS -Prozesscontroller sollte in der Lage sein, die folgenden Arten von Eingangs- und Ausgangssignalen direkt zu empfangen oder zu verarbeiten, einschließlich analoger Eingang, digitaler Eingang, analoge analoge Ausgabe. Digitale Ausgabe.
2. Funktionale Anforderungen des DCS -Systems
Das System hat im Allgemeinen Steuerfunktion, kontinuierliche Steuerung, diskrete Steuerfunktion, Systemüberwachungsfunktion, Überwachungssoftwarefunktion einschließlich des Gesamtbildes und Gruppierungsbilds. Trendbildschirm, Alarmbildschirm, Grafikbildschirm, Balkendiagramm usw.
