Wie wählt man das Material für ein Differenzdruckmessgerät aus?

Differenzdruckmessgerät

Das Differential Manometer ist ein Instrument zur Messung der Druckdifferenz zwischen zwei Punkten. Es verfügt über zwei Druckschnittstellen (H Hochdruckende, L Niederdruckende).Und Überwachung (Filter, Reinräume), Messung (Durchfluss, Füllstand), Steuerung (industrielle Prozesse).Es ist ein wichtiges Instrument, um den sicheren, effizienten und stabilen Betrieb des Systems zu gewährleisten und eine vorbeugende Wartung zu erreichen.

I. Wie erkennt man das Modell eines Differenzdruckmessgeräts?
Das Modell eines Differenzdruckmessgeräts besteht üblicherweise aus „Spezialfunktionen der Installationsmethode mit Seriencodebereichsgenauigkeit“. Verschiedene Hersteller haben leicht unterschiedliche Benennungsregeln, die Kernparameter sind jedoch dieselben. Es reicht aus, diese Punkte zu verstehen:
·Seriencode: Stellt den Grundtyp des Instruments dar. Beispielsweise ist die YXC-Serie ein magnetisch unterstütztes punktförmiges elektrisches Kontaktdifferenzdruckmessgerät (mit Alarmfunktion), die CYW-Serie ist ein Mikrodifferenzdruckmessgerät (geeignet für Szenarien mit niedrigem Differenzdruck) und die DP-Serie ist ein allgemeines industrielles Differenzdruckmessgerät.
·Bereich: Bestimmt direkt den Messbereich. Die Einheiten sind meist KPa, MPa oder mbar. Die Auswahl sollte auf der tatsächlichen Druckdifferenzanforderung basieren.
·Genauigkeitsgrad: Gängige Noten sind 0,5, 1,0 und 1,6. Je kleiner die Zahl, desto höher die Genauigkeit (0,5 Grad bedeutet, dass der Fehler 0,5 % des Bereichs nicht überschreitet). Für eine präzise Messung und Kontrolle sollten höhere Noten gewählt werden; für eine normale Überwachung ist die Note 1,0 ausreichend.

II,Demontage der Differenzdruckmessstruktur: 3 Kernkomponenten bestimmen die Leistung.
Der Aufbau des Differenzdruckmessers ist nicht kompliziert. Der Kern besteht aus drei Teilen: „Anzeigevorrichtung für den Übertragungsmechanismus des Sensorelements“. Jedes Teil wirkt sich direkt auf die Messstabilität aus.
·Sensorelement: Der „Sensor“ für Differenzdruck, der für die Umwandlung von Differenzdrucksignalen in mechanische Verschiebung verantwortlich ist. Zu den gängigen Typen gehören der Membrantyp (geeignet für niedrigen Differenzdruck und korrosive Umgebungen), der Balgtyp (mit größerem Messbereich und guter Stoßfestigkeit) und der Kolbentyp (insbesondere für Messungen mit hohem Differenzdruck).
·Übertragungsmechanismus: Der „Konverter“ des Signals, der die Verschiebung des Sensorelements auf den Zeiger überträgt. Bei Gleichstrom handelt es sich um ein Hebelgetriebe. Hochwertige Differenzdruckmessgeräte verwenden rostfreie Zahnräder, um den Verschleiß zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern.
·Anzeigegerät: Das „Anzeigefenster“ des Ergebnisses, einschließlich Zifferblatt, Zeiger und Glasscheibe. Das Zifferblatt muss mit dem Bereich und dem Teilungswert gekennzeichnet sein und die Glasscheibe besteht größtenteils aus gehärtetem Glas (schlagfest) oder Plexiglas (leicht).

III. Wie wählt man das Material aus? (Wählen Sie es entsprechend den Anforderungen für eine bessere Haltbarkeit aus.)
Die Auswahl des Materials für das Differenzdruckmessgerät hängt hauptsächlich vom „Kontaktmedium“ und der „anwendbaren Umgebung“ ab. Das empfohlene Material für Schlüsselteile ist wie folgt:
·Gehäusematerial: Wählen Sie für normale Umgebungen kaltgewalzten Stahl (sparsame Option); wählen Sie für feuchte Umgebungen/im Freien Edelstahl 304 (korrosionsbeständig); wählen Sie für korrosive Umgebungen Edelstahl 316L oder Polytetrafluorethylen (beständig gegen Säuren und Laugen).
·Material des Sensorelements: Zur Messung von Gasen/sauberen Flüssigkeiten wird Nitrilkautschuk (mit guter Elastizität) ausgewählt; zur Messung von Ölen/organischen Lösungsmitteln wird Fluorkautschuk (ölbeständig) gewählt; zur Messung stark korrosiver Medien (wie Säure- und Alkalilösungen) wird Polytetrafluorethylen ausgewählt.
·Verbindungsmaterial: Es reicht aus, das Material des Sensorelements anzupassen, um Leckagen oder Korrosion aufgrund von Materialinkompatibilität zu vermeiden. Häufig verwendete Materialien sind Edelstahl 304 und Messing (es ist eine Bestätigung erforderlich, dass das Medium keine Korrosion verursacht).

IV. Die drei Grundprinzipien für die Auswahl eines Differenzdruckmessgeräts
·Anfangsanforderungen: Definieren Sie den Messbereich, die Genauigkeitsanforderungen und die mittleren Eigenschaften klar, um zu vermeiden, dass „zu viel Ausrüstung für eine kleine Aufgabe verwendet wird“ oder „der Messbereich unzureichend ist“.
· Schauen wir uns nun die Umgebung an: Bestimmen Sie anhand von Faktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Korrosivität die Materialien für das Gehäuse und die Kernkomponenten.
·Vertrauen Sie der Qualität: Priorisieren Sie die Auswahl qualifizierter Hersteller. Achten Sie besonders auf die Laufruhe des Übertragungsmechanismus und die Dichtleistung der Verbindungen, um Wartungsprobleme in Zukunft zu reduzieren.

Zusammenfassung:
Die Auswahl der Druckmessgeräte mag kompliziert erscheinen, aber wenn man der Logik folgt: „Sehen Sie sich die Parameter für das Modell an, untersuchen Sie den Kern auf die Struktur und berücksichtigen Sie die Umgebung des Materials“, kann man leicht die geeignete Ausrüstung finden. Wenn Sie konkrete Fragen zur Auswahl in einem bestimmten Szenario haben, können Sie gerne eine Nachricht im Backend hinterlassen!